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 通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：

（1）尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具。例如．小沖頭，東坑氮化熱處理-，剪落鋼板的剪刀等可選用t7a、 t8a、t10a、t12a等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點是；可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，企石氮化熱處理-，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

（2）尺寸大、形狀復雜、輕負荷的冷作模具。常用的鋼種有9sicr、crwmn、gcr15及 9mn2v等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9mn2v鋼是我國近年來發(fā)展的一種不含cr的冷作模具用鋼．可代替或部分代替含cr的鋼。

（3）尺寸大、形狀復雜重負荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如cr12mo、 crl2mov、 cr6wv cr4w2mov等，另外也有選用高速鋼的。

〔4)受沖擊負荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述．-類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等．其對口單�。�使用時又受沖擊負荷作用則應以要求高的沖擊韌性為主。