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100crmnsi6-4軸承鋼熱處理規(guī)范:830~840℃淬火,油冷;160℃回火3h。
金相組織:回火馬氏體。
滲碳鋼
滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好,可以采用冷擠壓法成型,從而提高工效,減低成本。擠壓復(fù)雜型腔時(shí),退火后的硬度小于100hbs;擠淺型腔時(shí),小于160hbs,擠壓成型后,石排氮化熱處理-,經(jīng)滲碳、淬火和回火處理,企石氮化熱處理-,表面硬度為53~62 hrc。達(dá)到表面耐磨性高,心部韌性好的要求。08cr4nimov(lj)是國內(nèi)開發(fā)的冷擠壓成型-鋼,具有成型-良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。其淬火處理的-溫度是850℃,回火溫度可視模具工作條件選擇。
模具鋼的選用及熱處理
塑料模具的制作成本中,加工和拋光占到了70%~80%,因此在選用模具材料時(shí),應(yīng)在-模具使用性能要求的同時(shí),盡可能地提高其加工工藝性能。其選用方法可按以下方式進(jìn)行。
(1)根據(jù)塑料制品的種類和要求選用。
(2)根據(jù)塑料件的生產(chǎn)批量選用。在其它影響因素確定時(shí),生產(chǎn)批量越小,對(duì)模具的耐磨性和使用壽命要求越低。因此,熱處理,可選用性能指標(biāo)低的材料。小批量時(shí),可以選用調(diào)質(zhì)型合結(jié)鋼或碳結(jié)鋼。中等批量(30~100萬件)時(shí),可以選用p20,5nisca,sm2等,大批量時(shí),5nisca,pms等。
(3)根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用。對(duì)大型-的注射模,當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時(shí),采用預(yù)硬化鋼,以防止熱處理變形。
(4)根據(jù)塑料件的復(fù)雜程度選用。應(yīng)充分考慮模具的加工工藝性,盡量選用易切削,熱處理變形小,耐磨性好的材料。
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