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隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛,塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中,模具的對產(chǎn)品的-作用是-的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展,對塑料模具鋼的性能的要求越來越高,塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面的要求而定。
影響塑料磨具鋼選擇的因素
塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結(jié)構(gòu)件,包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、頂模板、頂出機(jī)構(gòu)、支承件等;另一類為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中-類零件可按機(jī)械零件的要求進(jìn)行強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,常平鈹銅熱處理,要求工件的尺寸精度高,表面粗糙度值低,接縫密合性好,對模具材料的力學(xué)性能、耐磨性及加工工藝都提出了要求。
一、氮化的機(jī)理
氮化是將工件放入大量活性氮原子的介質(zhì)中,在一定溫度與壓力下,把氮原子滲入鋼件表面,形成富氮硬化層的熱處理。
二、氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38crmoala鋼制作的零件經(jīng)氮化處理后表面的硬度可達(dá)hv=950—1200,相當(dāng)于hrc=65—72,企石鈹銅熱處理,而且氮化后的高強(qiáng)度和高耐磨性保持到500—600℃,不會(huì)發(fā)生-的改變。
2、能提高-能力。由于氮化層內(nèi)形成了的壓應(yīng)力,因此在交變載荷作用下,零件表現(xiàn)出具有更高的疲勞-和較低的缺口敏感性,氮化后工件的疲勞-可提高15—35%。
3、提高工件抗腐蝕能力,由于氮化使工件表面形成一層致密的、化學(xué)穩(wěn)定性較高的ε相層,在水蒸氣中及堿性溶液中具有高的抗腐蝕性,此種氮化法又簡單又經(jīng)濟(jì),可以代替鍍鋅、發(fā)藍(lán),以及其它化學(xué)鍍層處理。此外,有些模具經(jīng)過氮化,熱處理,不但可以提高耐磨性和抗腐性,還能減少模具與零件的粘合現(xiàn)象,延長模具的工作壽命。
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