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滲碳和碳氮共滲
滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強化中，都能提高模具壽命。如3cr2w8v鋼制的壓鑄模具，先滲碳、再經(jīng)1140～1150℃淬火，550℃回火兩次，橫瀝鈹銅熱處理，表面硬度可達hrc56～61，使壓鑄有色金屬及其合金的模具壽命提高1.8～3.0倍。進行滲碳處理時，主要的工藝方法有固體粉末滲碳、氣體滲碳、以及真空滲碳、離子滲碳和在滲碳氣氛中加入氮元素形成的碳氮共滲等。其中，真空滲碳和離子滲碳則是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，熱處理，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點，將會在模具表面尤其是精密模具表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。
隨著塑料制品在工業(yè)及日常生活中的應(yīng)用越來越廣泛，塑料模具工業(yè)對模具鋼的需求也越來越大。在塑料成型加工中，模具的對產(chǎn)品的-作用是-的。塑料模具已向精密化、大型化和多腔化的方向發(fā)展，對塑料模具鋼的性能的要求越來越高，塑模鋼的性能應(yīng)根據(jù)塑料種類、制品用途、生產(chǎn)批量、尺寸精度和表面的要求而定。
影響塑料磨具鋼選擇的因素
塑料模具的零部件分為兩大類:一類為結(jié)構(gòu)件，常平鈹銅熱處理，包括澆注系統(tǒng)、導向件、頂模板、頂出機構(gòu)、支承件等;另一類為成型件:包括型腔、型芯、嵌鑲件等。其中-類零件可按機械零件的要求進行強度和結(jié)構(gòu)設(shè)計，東坑鈹銅熱處理，材料一般選用中低碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼和碳工鋼。而成型件由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接縫密合性好，對模具材料的力學性能、耐磨性及加工工藝都提出了要求。
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