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熱裂與冷裂:在鑄件上游穿透或-透的裂紋(主要是曲線形狀)
冷裂(主要是直線狀),開裂處金屬表面氧化。嚴格控制鋁液的化學成分含量。鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和砂芯的退讓性。澆冒口不應阻礙鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開模不能過早,不能激冷鑄件
熔模鑄件尺寸精度較高,鑄造工藝,一般可達ct4-6(砂型鑄造為ct10~13,壓鑄為ct5~7),當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,青銅鑄造工藝,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。
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