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雜質(zhì)的來源
在熔煉過程中,大多數(shù)雜質(zhì)是金屬從爐襯、爐氣、熔劑、爐渣、操作工具等方面吸收的。 如爐襯材料選用不當(dāng)時(shí),在熔煉溫度下,金屬就會(huì)與爐襯相互作用,不僅降低爐襯壽命,而且會(huì)使某些雜質(zhì)進(jìn)行金屬。如在酸性爐襯的工頻爐中熔煉鋁青銅時(shí),會(huì)使合金增硅。 燃料不純時(shí)也會(huì)增加雜質(zhì),如用含硫高的煤氣或重油作燃料時(shí),在加熱和熔煉銅、鎳的過程中,沈陽銅鑄造,會(huì)因下列反應(yīng)而增硫: cu + s = cu2s ni + s = ni3s 當(dāng)銅和銅合金用米糠作覆蓋劑,鎳和鎳合金用稻草灰作覆蓋劑時(shí),都會(huì)使金屬增磷。 從爐襯、爐氣、覆蓋劑或熔劑中吸收的雜質(zhì),銅鑄造,雖然每次熔煉所吸收的量很小,但由于部分爐料經(jīng)反復(fù)使用,雜質(zhì)含量也有可能逐步積累增多,甚至造成報(bào)廢。 許多雜質(zhì)在熔煉中的燒損比合金的組成元素少,反復(fù)回爐熔煉會(huì)使雜質(zhì)相對(duì)含量增加。因此,生產(chǎn)中新金屬與舊料的使用量一般保持一定比例,使雜質(zhì)不超過一定含量。 此外,變料時(shí)洗爐不-,爐料管理不善,原料的混料等都會(huì)使金屬中雜質(zhì)增多。
主要用于制作干式變壓器的撓組,并已在油浸式變壓器中推廣應(yīng)用,有很大的市場潛力。它耐沖擊電壓,抗短路和過載能力強(qiáng),-,阻燃、防爆、噪聲低,體積小,重量輕,沈陽銅鑄造加工,免維護(hù),運(yùn)行成本低,有-的使用安全性和適應(yīng)性。上世紀(jì)中后期干式變壓器在全迅速發(fā)展,八十年代末進(jìn)入我國。目前我國已成為上干變產(chǎn)銷量-國之一。05年產(chǎn)量已超過5000萬千伏安。一般情況下,低壓側(cè)干變每1000kva容量,使用銅帶400kg。如果高低壓側(cè)全部采用銅帶撓制,則每1000kva容量用銅帶880kg。目前,沈陽銅鑄造廠,高低壓全部用銅帶約占總產(chǎn)量的20%,其余為低壓用銅帶、高壓用銅線。06年變壓器用銅帶的使用量已超過6萬噸。這個(gè)產(chǎn)品的需求是卷重、精度更高、表面-,電導(dǎo)率更高,帶材邊部-刺。
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