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鄭州博威機械制造有限公司提供井岡山煤氣發(fā)生爐_鄭州博威(在線咨詢)_2米煤氣發(fā)生爐。

單段煤氣發(fā)生爐的工藝流程，是由來自鼓風機的空氣與爐體自產(chǎn)的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過煤氣爐底部進入煤氣爐內(nèi)；塊煤粒度25-50mm，30-60mm或40-80mm，由煤炭提升裝置，井岡山煤氣發(fā)生爐，經(jīng)加煤裝置加入到煤氣爐內(nèi)；在煤氣爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過重力除塵、旋風除塵器除塵后，通過煤氣管道輸送至用戶。如果用戶需要冷煤氣，需要增加雙豎管、洗滌塔、電捕焦油器、捕滴器、脫硫塔、加壓機通過煤氣管道輸送至用戶。

煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)冷運行一般會有以下幾種原因：
（1）飽和溫度太高，煤氣發(fā)生爐選型，當向爐-風中的水蒸氣含量高時，使爐內(nèi)及火層的溫度降低，這樣不僅使得碳不能充分氧化，爐渣中碳含量高；而且由于爐溫低，不能充分供應-還原和水蒸氣分解所需要的熱量，使煤氣中的一氧化碳和氫含量都很低。出現(xiàn)這種工況時，應降低飽和溫度，方法是減少供風中水蒸氣量，逐漸提高爐溫，使爐內(nèi)氧化層溫度恢復正常，然后將飽和溫度調(diào)節(jié)至正常值。
　　（2）煤氣發(fā)生爐運行時，操作者未能根據(jù)煤氣產(chǎn)量及時調(diào)節(jié)加煤量、出煤量，造成煤層太厚、灰層太薄，有時甚至沒有灰層，使進入爐內(nèi)的空氣未能充分預熱，爐內(nèi)溫度下降，煤氣發(fā)生爐英語，反應惡化，煤氣出口溫度低，煤氣中的一氧化碳和氫含量降低，爐渣中碳含量-。出現(xiàn)這種工況時，應減少或停止出灰、加煤，培養(yǎng)火層，使爐內(nèi)火層分布逐漸恢復正常。同時嚴格控制灰盤水位，防止灰盤水位過高導致爐箅因遇水急冷炸裂。
　　（3）煤氣爐煤氣發(fā)生量太低，爐內(nèi)氣化速度慢，煤氣發(fā)生爐水套，爐溫低。遇到這種情況，若是多臺爐子生產(chǎn)，可將生產(chǎn)爐數(shù)減少，增加生產(chǎn)爐的鼓風量，使其恢復正常。本事故發(fā)生于單臺爐子生產(chǎn)煤氣，又處于窯爐保溫待產(chǎn)，操作中一味地減少煤氣發(fā)生量，忽略了發(fā)生爐冷態(tài)運行事故的發(fā)生，造成煤氣爐出口溫度過低，煤氣管道堵塞。

煤氣發(fā)生爐爐層偏斜處理方法

　�。�1）灰層高處進行捅灰，并用小鉤子從灰盤撥灰，盡快將灰渣排出爐內(nèi)。

　�。�2）在燃燒不好的地方，在總層偏高處要適當?shù)赝笭t，細心地在料層中打氣孔提高通風量。

　　（3）在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密，并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方，根據(jù)情況適當加料覆蓋，保持料層均勻。

　�。�4）如發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象，可適當增加飽和溫度，但不超過飽和溫度控制范圍。

　�。�5）加強對氣化原料的篩分處理，篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

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