洪江煤氣發(fā)生爐、鄭州博威(商家)、寧夏煤氣發(fā)生爐

造成冷運轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度高于正�？刂浦怠�

　�。�2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。

　�。�3）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。

冷運轉(zhuǎn)處理辦法

　�。�1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。

　�。�2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。

　�。�3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。

　　（4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。

　�。�5）篩去10mm以下的煤灰粉末。

煤氣發(fā)生爐熱運行不是一個正常的現(xiàn)象，長時間的熱運行不但影響煤氣發(fā)生爐煤氣，而且會對煤氣發(fā)生爐爐體造成損害，所以當煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)這種情況的時候應(yīng)及時的進行一下處理：

1)首先應(yīng)加強操作， 適當加大出灰渣量， 使灰層下降到規(guī)定范圍。

2)適當調(diào)高飽和溫度， 使爐溫逐步下降；

3)在此基礎(chǔ)上， 適當加煤， 重新培養(yǎng)爐內(nèi)層次， 此時若不去操作， 單純依靠加大飽和溫度的辦法是難以解決熱運行狀況的，2米煤氣發(fā)生爐， 因為爐內(nèi)總層已提高， 冒火、燒穿現(xiàn)象-， 層次在橫斷面上的阻力不均勻， 應(yīng)該加強操作， 重新培養(yǎng)層次。