煤氣發(fā)生爐產(chǎn)量|麻城煤氣發(fā)生爐|鄭州博威

灰中殘?zhí)苛渴侵该簹獍l(fā)生爐在氣化過程中部分未反應(yīng)-，隨著煤氣一同排除或者隨爐渣一塊排除爐外的可使用煤炭成分�；抑袣�?zhí)苛窟^高，說明大量的煤炭被浪費(fèi)。那么灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c哪些因素有關(guān)呢？

灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c原料的種類、性質(zhì)、氣化強(qiáng)度、操作條件以及氣化爐的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在各類煤炭中，一般熱穩(wěn)定型差的褐煤和-煤，帶出損失較大；煤炭顆粒越細(xì)或者細(xì)碎部分越多，氣流的速度也大，則灰渣殘?zhí)苛恳簿驮酱蟆?/p>總體來說，煤氣發(fā)生爐的灰渣殘?zhí)苛颗c煤炭的品質(zhì)、操作人員的水平等眾多因素有關(guān)。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障

造成熱運(yùn)轉(zhuǎn)的原因

　�。�1）飽和溫度小于正常值或波動(dòng)大，時(shí)間長，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)量，或燃燒層過薄。

　�。�2）灰層長時(shí)間高出正常值，除灰不及時(shí)，沒有按時(shí)透爐，均衡松緊度和總層高度超出正常范圍。

熱運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法

　�。�1）根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽和溫度，但不能超過4℃。

　�。�2）適當(dāng)加料，除灰，透爐。使總層達(dá)到800-1100mm，重新培養(yǎng)火層及還原層，干餾層及干燥層。

　�。�3）根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。

煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因

　　1、偏斜運(yùn)行現(xiàn)象：層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高，一邊低，火層也同時(shí)偏斜，高的一邊冒火呈熱運(yùn)行，低的一邊發(fā)暗呈冷運(yùn)行，煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。

　　2、煤氣爐偏斜運(yùn)行的危害

　　煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜，容易引起爐內(nèi)局部冒火，燒穿，造成煤氣中-含量升高，煤氣發(fā)生爐站長，一氧化碳含量下降：甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動(dòng)局面，麻城煤氣發(fā)生爐，以及灰渣中含碳量升-現(xiàn)象。

　　3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因

　�。�1）氣化原料粒度不均，煤粉及含水量過大，兩段煤氣發(fā)生爐，造成入爐原料偏斜，布料不均勻，沒能及時(shí)調(diào)正處理。

　　（2）由于原料粒度問題，入爐后氣化速度不一，造成爐內(nèi)松緊不一，粒度大處通風(fēng)燃燒激烈，產(chǎn)生孔洞與冒火。