晉江 煤氣發(fā)生爐_鄭州博威_煤氣發(fā)生爐圖紙

煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障

冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　�。�2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　　（3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害

　�。�1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　�。�2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。

煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。

　�。�2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。

　　（3）煤氣含水分過多，變壞，h2的含量增加，煤氣發(fā)生爐氣化，co2含量增多，co的含量減小，灰渣的含碳量高，窯爐趨于下限范圍。

冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害

　　（1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。

　　（2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。

　�。�3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，晉江 煤氣發(fā)生爐，原料消耗量增大。

煤氣發(fā)生爐爐層偏斜處理方法

　�。�1）灰層高處進(jìn)行捅灰，并用小鉤子從灰盤撥灰，盡快將灰渣排出爐內(nèi)。

　�。�2）在燃燒不好的地方，在總層偏高處要適當(dāng)?shù)赝笭t，細(xì)心地在料層中打氣孔提高通風(fēng)量。

　　（3）在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密，并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方，根據(jù)情況適當(dāng)加料覆蓋，保持料層均勻。

　�。�4）如發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象，煤氣發(fā)生爐 二手，可適當(dāng)增加飽和溫度，但不超過飽和溫度控制范圍。

　�。�5）加強(qiáng)對(duì)氣化原料的篩分處理，篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。