油箱縫焊機(jī)、縫焊機(jī)、武強(qiáng)威達(dá)

縫焊工藝

一、工藝參數(shù)對(duì)縫焊的影響

縫焊接頭的形成本質(zhì)上與點(diǎn)焊相同，因而影響焊接的諸因數(shù)也是類似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、休止時(shí)間、焊接速度和-直徑等。1、焊接電流縫焊形成熔核所需的熱量來(lái)源與點(diǎn)焊相同 油箱縫焊機(jī)，都是利用電流通過(guò)焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為-。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應(yīng)不小于15-20%。

當(dāng)焊接電流超過(guò)某一定值時(shí)，繼續(xù)增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不會(huì)提高接頭強(qiáng)度，這是不經(jīng)濟(jì)的。如果電流過(guò)大，還會(huì)產(chǎn)生壓痕過(guò)深和焊接燒穿等缺陷。

焊縫時(shí)由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點(diǎn)焊時(shí)增大15-40%。

各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程 雙頭縫焊機(jī)，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p 水箱縫焊機(jī)，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也-了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的-接頭。

要技術(shù)數(shù)據(jù)

     1. 額定焊接容量 :       25     kva

     2. 額定負(fù)載持續(xù)率 :     20%

     3. 電源輸入電壓 :       單相  380 v  ± 10 %  ( 焊接主機(jī) )

                                              單相  220 v  ± 10 %  ( 焊接小車 )

     4. 焊接速度 :           0.3--1.0  m/min

     5. 次級(jí)輸出電壓 :       3.40--6.80 v ( 控制器能量-時(shí) )

     6. 次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) :   6  級(jí)

     7. 焊接工件-長(zhǎng)度 :   大于1.1 m

     8. 外形尺寸 :           長(zhǎng)  450 mm ＊  寬  400 mm ＊  高  800 mm

                                    ( 焊接主機(jī) )

     9. 焊接主機(jī) :      85    kg