石灰窯、金永窯爐、氣燒式石灰窯

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　 現(xiàn)在大多數(shù)采用型石灰窯 石灰窯，早前污染-的窯爐多被取締，既然大多使用的是型石灰窯，為什么還要對(duì)窯氣進(jìn)行凈化呢？

　　石灰窯中窯氣大致有co243%、o2o.2%、co0%、其余為n2，溫度85-100℃。

　　去除窯氣可以通過洗滌的方式進(jìn)行，設(shè)置的窯氣洗滌塔內(nèi)充磁環(huán)或焦炭水由頂-下與氣體逆流流動(dòng)，將灰塵洗掉，且使氣體由200℃冷卻到20—40℃。填充塔阻力很小。在少許減壓的情況下操作(入口0—15，出口50—70毫米水柱)。出塔氣因-少許溶于水中，溫度要降低0．2—0．4％。

　石灰窯在生產(chǎn)石灰的過程中，為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、-、低耗的目的，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。石灰窯煙氣的成份中o2含量為14.96%(文中含量均指體積分?jǐn)?shù))，co2氣體含量為19.91%，與理想的煙氣成份:o22%～4%，co2約30% 石灰窯爐，差距相對(duì)較大。

　　如果以煙氣中含氧量4%為理想值，按現(xiàn)有的排煙氧含量14.96%進(jìn)行計(jì)算，空氣的過剩率為1.8145，空氣過剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1.8145倍。如果按排煙中co2含量來計(jì)算，空氣過剩率為0.5067，此時(shí)空氣過剩量約占總排煙量的1/2。

鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè) 新型石灰窯，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)。可它們需要的主要材料（輔助材料）石灰確沒有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰的緊張 節(jié)能型石灰窯，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的-又造成了對(duì)環(huán)境的-污染，在這種情況下，和地方-相繼-了一糸列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。

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