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現(xiàn)在大多數(shù)采用型石灰窯,早前污染-的窯爐多被取締,既然大多使用的是型石灰窯,為什么還要對(duì)窯氣進(jìn)行凈化呢?
石灰窯中窯氣大致有co243%、o2o.2%、co0%、其余為n2,溫度85-100℃。
去除窯氣可以通過洗滌的方式進(jìn)行,設(shè)置的窯氣洗滌塔內(nèi)充磁環(huán)或焦炭水由頂-下與氣體逆流流動(dòng),將灰塵洗掉,且使氣體由200℃冷卻到20—40℃。填充塔阻力很小。在少許減壓的情況下操作(入口0—15,出口50—70毫米水柱)。出塔氣因-少許溶于水中,溫度要降低0.2—0.4%。
石灰窯在生產(chǎn)石灰的過程中 石灰窯爐,為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、-、低耗的目的,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。石灰窯煙氣的成份中o2含量為14.96%(文中含量均指體積分?jǐn)?shù)),co2氣體含量為19.91%,與理想的煙氣成份:o22%~4%,co2約30%,差距相對(duì)較大。
如果以煙氣中含氧量4%為理想值 新型石灰窯,按現(xiàn)有的排煙氧含量14.96%進(jìn)行計(jì)算,空氣的過剩率為1.8145,空氣過剩量達(dá)到實(shí)際排煙量的1.8145倍。如果按排煙中co2含量來計(jì)算 氣燒式石灰窯,空氣過剩率為0.5067,此時(shí)空氣過剩量約占總排煙量的1/2。
所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有、節(jié)能功能和機(jī)械化 、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù),所以它能充分利用廉價(jià)能源,-能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源 石灰窯,變廢為寶。這樣不但對(duì)環(huán)境能達(dá)到保護(hù),而且它生產(chǎn)的石灰,不但-而且成本低。對(duì)利用這一新技術(shù)的企業(yè),經(jīng)濟(jì)效益會(huì)有明顯增加。這就是推廣新技術(shù)石灰窯的現(xiàn)實(shí)意義。
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