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安全操作編輯
(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶 un150對(duì)焊機(jī)，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
(2)啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋 對(duì)焊機(jī)，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用-住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出-。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀 un1對(duì)焊機(jī)，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
主要優(yōu)點(diǎn)編輯
1、 節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125kva的阻焊變壓器為電源，氣動(dòng)壓緊、頂鍛，無液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315kva的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18kva液壓站的焊機(jī)， un-250ab焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.
2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250kva的電網(wǎng)即可滿足.
3、焊接精度高.采用可編程控制器plc和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程，能-設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)，方便后續(xù)的組片焊接.
4、自動(dòng)對(duì)-能.-焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致 對(duì)焊機(jī)，從而-兩端燒化量的一致.
5、焊接-.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸，其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.
6、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少，不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.
工作原理編輯
散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用兩臺(tái)125kva工頻阻焊變壓器為電源，兩端同時(shí)壓緊、放電閃光、頂鍛，完成兩個(gè)鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對(duì)接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由plc通過通過液晶屏設(shè)定、顯示.
頂鍛階段
在閃光階段結(jié)束時(shí)，立即對(duì)工件施加足夠的頂端壓力，接口間隙迅速減小過梁停止-，即進(jìn)入頂鍛階段。頂鍛的作用是密封工件端面的間隙和液體金屬過梁-后留下的火口，同時(shí)擠出端面的液態(tài)金屬及氧化夾雜物，使?jié)崈舻乃苄越饘倬o-觸，并使接頭區(qū)產(chǎn)生一定的塑性變形，以促進(jìn)再結(jié)晶的進(jìn)行、形成共同晶粒、獲得牢固的接頭。閃光對(duì)焊時(shí)在加熱過程中雖有熔化金屬，但實(shí)質(zhì)上是塑性狀態(tài)焊接。
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