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安全操作編輯
(1)接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
(2)啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙 150對焊機(jī),調(diào)整切刀間隙。
(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位,握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用-住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出-。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
(5)不得剪切直徑及強度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
(6)剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
(7)切斷短料時,靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
閃光鋸條對焊機(jī)安全操作規(guī)程:
1檢查地線。
2檢查防護(hù)裝置,壓緊裝置是否正常。
3檢查操作位置是否光線充足 un1對焊機(jī),無陰影位置。
4檢查衣著,緊身,緊腰,緊袖;不系領(lǐng)帶,不戴首飾。
5檢查,擦凈工作臺面和兩塊墊鐵。
6按說明書正確安裝鋸條。
7調(diào)整工作臺的靠鐵: 松開靠鐵鎖緊扳手,根據(jù)鋸條的形狀大小調(diào)整靠鐵,完成后將其扳手鎖緊。
8調(diào)整工作臺角度: 松開角度調(diào)整鎖定手柄,按角度調(diào)節(jié)扇形座將其調(diào)至所需位置,完成后將角度調(diào)整手柄鎖緊。
9檢查待焊接鋸條和工作臺有無異物,按說明書正確焊接鋸條。
10按說明書,按照操作面板的指示進(jìn)行焊接。
11焊接過程中,操作員只能通過操作面板進(jìn)行操作,手和身體其他部位不可接近對焊機(jī),不可清理碎屑,。注意對眼睛的保護(hù)。
12調(diào)整對焊機(jī)或清理碎屑必須先切斷電源。
13焊接過程中焊機(jī)周圍1米不可站人觀看。
14作業(yè)完畢,停機(jī)并切斷電源。
15停機(jī)時 250對焊機(jī),操作員須等對焊機(jī)完全停止工作后才能離開。
和點焊一樣 對焊機(jī),對焊時的熱源也是由焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的電阻熱。電阻對焊時,接觸電阻存在的時間極短,產(chǎn)生的熱量小于總熱量的10-15%。但因這部分熱量是接觸面附近很窄的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的。所以會使這一區(qū)域的溫度迅速升高,內(nèi)部電阻迅速增大,即使接觸電阻完全消失,該區(qū)域的產(chǎn)熱強度仍比其他地方高。
所采用的焊接條件越硬(即電流越大和通電時間越短),工件的壓緊力越小,接觸電阻對加熱的影響越明顯。
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