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絡(luò)筒機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容及技術(shù)要求 二手紡機(jī)設(shè)備為您整理
1、清理干凈各部位
2、檢查筒子防震裝置油量是否正常
3、檢查各凸輪傳動(dòng)部位的軸承是否損壞
4、檢查反轉(zhuǎn)羅拉盤的齒輪軸是否損壞，松動(dòng)
5、記憶裝置三次止動(dòng)桿是否損壞
6、加油時(shí)要小心，不要將油噴到反轉(zhuǎn)羅拉盤和傳動(dòng)軸的炭精摩擦盤子上
7、黃色按鈕固定螺絲、檢查十字螺絲是否松動(dòng)
8、將中間打結(jié)凸輪齒輪內(nèi)六角螺絲上緊、加油
9、將傳動(dòng)齒內(nèi)六角螺絲上緊、加油
打結(jié)凸輪組：
加油
紗庫(kù)、管紗凸輪：
加油
大吸嘴齒輪：
將齒輪上的定位螺絲擰緊，檢查大吸嘴位置是否正確
小吸嘴齒輪：
清理積花加油
主軸盒式離合器：
清理積花、加油、檢查內(nèi)六角螺絲是否松動(dòng)
主軸電機(jī)齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
維護(hù)保養(yǎng)周期9個(gè)月
主軸電機(jī)齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
輸送帶電機(jī)齒輪箱：
清理干凈、檢查軸承、換油
搖架大夾頭活塞桿：
清理干凈、換油
搖架小夾頭軸承：
清理干凈、檢查軸承、換油
維護(hù)保養(yǎng)周期3年
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1 簡(jiǎn)紗染-差 色花的形成原因
1．1 筒紗
絡(luò)筒時(shí)要-筒紗卷繞密度一致，卷繞硬度一般為27±2(肖氏硬度)。若卷繞硬度過小，染色過程中受氣流的沖擊會(huì)損傷紗，導(dǎo)致成形-，也會(huì)造成染液局部短路，二手紡織設(shè)備自絡(luò)筒，使筒紗染色深淺不一，產(chǎn)生染花；若卷繞硬度過大，自絡(luò)筒，染液不易滲透造成內(nèi)外色差。
1．2 設(shè)備運(yùn)行狀況
在設(shè)備方面，主泵泵力不足，換向裝置不-，電腦指示燈失靈，染缸法蘭盤漏液，都會(huì)降低流速，自絡(luò)筒配件，-時(shí)就會(huì)造成色花。
1．2．1 泵力不足及換向裝置不-
操作時(shí)鹽未被溶化就投入染缸，進(jìn)泵后泵葉與鹽摩擦，與泵體之間的間隙增大，而造成泵力不足；鵝頸管式換向裝置活塞運(yùn)行-，行程不-，致使染色壓力達(dá)不到。
1．2．2 染缸部件漏液
因裝紗后，紗架重量很重，起吊過程中與染缸底部發(fā)生碰撞，使染缸底部盤管的焊接點(diǎn)開裂、螺絲松動(dòng)，二手自絡(luò)筒，紗桿與底盤密封不好，導(dǎo)致漏流。
1．2．3 控溫系統(tǒng)
由于缸內(nèi)液體淋滲到感溫針上，使感溫針運(yùn)作失靈，造成控溫系統(tǒng)所顯示的溫度與實(shí)際溫度不符，導(dǎo)致染色溫度不準(zhǔn)確，使色相發(fā)生偏差。
1．3 工藝
1．3．1 前處理
前處理的除雜、毛效、白度、洗后ph值和雙氧水的去除情況都會(huì)影響染色的均勻性。
1．3．2 染色
選擇合適的染料與助劑，設(shè)計(jì)合理的染色工藝可以-染色。工藝設(shè)計(jì)不好，選擇三原色的配伍性差，也會(huì)造成色花。
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