天合紡機(圖)_自動絡(luò)筒機_自動絡(luò)筒機

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天合紡機為您整理 自動絡(luò)筒機操作法

1、開車前看有無人或妨礙物，開車后消滅紅燈；

2、插紗時，應(yīng)將紗尾摘除，紗尾長度不能超過1厘米，引入吸盤，壞紗揀出，減少拋紗；

3、每插5錠、應(yīng)左右看有無紅黃燈，及時處理后在插紗。

4、如紗庫用完時，應(yīng)每個紗庫先插2－3個紗，等車開正常后，再向其余空紗庫插紗，以便減少紅燈；

5、紅燈亮，是找不到上下頭或紗庫沒有紗，應(yīng)找頭備紗后，點示紅燈，紅燈閃亮?xí)r，是重復(fù)性動作錯誤，接不上頭，大小吸嘴

堵塞或壞紗，應(yīng)及時換掉，換紗時先關(guān)閉錠位開關(guān)，點示紅燈，紅燈亮后再開錠位開關(guān)，閃亮級別高于常亮，應(yīng)-時間處理。

6、黃燈亮是滿筒指示，生頭后點示黃燈；

7、人工絡(luò)筒操作，若需人工絡(luò)筒清零時，應(yīng)先關(guān)閉錠位開關(guān)，換紙管生頭后，自動絡(luò)筒機用途，按住黃燈同時開啟錠位開關(guān)，黃燈亮再松手，清零成功；

8、車位紅燈亮應(yīng)立即處理，看有無管紗、回絲堵塞，常亮燈應(yīng)立即通知機修工修理；

9、嚴禁用堅硬的東西觸摸電腦顯示屏。

10、電清清零，如電清小紅燈常亮是電清未清零，半自動絡(luò)筒機，應(yīng)用手按住小紅燈，直到不亮為止，清零成功。

自動絡(luò)筒機單錠控制技術(shù)是怎樣的？天合紡機 二手紡機設(shè)備為您整理。

　自動絡(luò)筒機絡(luò)紗速度高，線速度一般高于1200米/分，且采用單錠找頭、接頭，-接頭或換管，無等待時間，因此，機械效率在95％以上，單錠效率一般在80％~90％。自動絡(luò)筒機除紗庫裝紗由人工外，其它均自動完成，避開了由于人為因素造成的紗疵，且捻接能滿足成紗要求，無須依賴高技術(shù)和經(jīng)驗豐富的操作工。根據(jù)棉紡織產(chǎn)品定額成本計算辦法，加工工序使用自動絡(luò)筒機，絡(luò)筒萬錠用工可減少41人，因此加快推廣自動絡(luò)筒機是節(jié)約用工-有效的措施。自動絡(luò)筒機已經(jīng)實現(xiàn)全面單錠控制，根據(jù)加工紗線種類和的不同，能耗波動有所差異�，F(xiàn)階段全部采用的是變頻電機，中央電腦設(shè)定控制。 在實際工藝中，為-在-的狀態(tài)下不超過-工藝要求-，自動絡(luò)筒機，絡(luò)筒機的參數(shù)設(shè)定值都一般設(shè)定為較高。-的現(xiàn)代絡(luò)筒機在采用變頻電機的基礎(chǔ)上，還采用了全自動電腦負壓監(jiān)控裝置，采購自動絡(luò)筒機， 這樣能夠根據(jù)耗氣量大小自動調(diào)節(jié)吸風(fēng)電機轉(zhuǎn)速，在沒有或僅較少錠位時， 吸風(fēng)電機低速運行，可降低風(fēng)機功耗 50% 以上；在較短時段有很多錠位同時動作時， 變頻電機轉(zhuǎn)速迅速提高，-負壓準確維持在設(shè)定值上， 以便紗頭-迅速。該時段過后系統(tǒng)會-到低轉(zhuǎn)速狀態(tài). 因此自動絡(luò)筒機的工作負壓設(shè)定在較接近-工藝要求的位置，使得對應(yīng)的電機平均轉(zhuǎn)速有效降低，使整機平均功耗能降低20%左右，從而達到節(jié)能的目的。

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