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設備結構特點:
噴粉房系統(tǒng)采用塑料防靜電板材料制作,為框架拼架結構,消除了不安全的-?捎行У販p少帶電粉末的吸附,使清理工作量大為減少。
噴粉室底部為平底結構,使回收粉末的清理工作更為方便、快捷。避免粉末長時間的暴露在空氣中而影響粉末的,減少了粉房內的聚積,-了安全性。
組合拼裝式結構,方便運輸,具有造型美觀的特點,符合機械工程原理。
噴粉房系統(tǒng)符合防火安全要求,粉房內裝有兩套照明裝置,按裝在室體的頂部,并配有玻璃隔板,以防止粉塵的污染,-達到操作要求的亮度。
回收系統(tǒng)采用脈沖反吹濾芯回收,具有占地少,回收-,清理方便的優(yōu)點。
貼附式結構,實現噴房回收一體化組合設計,其設計緊湊,占用面積小,外型美觀,換色尤其靈活方便。
回收系統(tǒng)行程短 噴涂烘干設備,且不用管道連接 鋁材噴涂設備,不存在管道清粉問題,并減少了回收風壓的耗損,較好地保持了粉末顆粒的配比及粉末的-,從而提高了噴粉。
大旋風+二級濾芯回收系統(tǒng)關鍵的過濾器采用-材料制作,積粉少、不堵塞,帶有褶皺的濾芯能獲得-的過濾面積,使吸入的空氣流速-降低,提高了過濾效率。
脈沖控制儀可定時自動控制振動和反吹濾芯的積粉,它通過輸出信號對脈沖電磁閥的控制,用壓縮空氣對濾芯輪流噴吹,呈周期性瞬時動作,其脈沖間隔、脈沖寬度可跟據粉末收量的大小加以調節(jié)。有效-了過濾面積保持-的回收效果,使粉末回收率達至98%以上。
脈沖控制儀采用cmos集成電路,具有體積小、-、耗電省、等優(yōu)點,而且工作- 噴涂,維修方便。
噴漆室是處理漆霧的設備。其作用是將噴漆過程中產生的漆霧-在一定的區(qū)域內并進行過濾處理。漆霧的主要成分是樹脂微粒和-蒸氣,如二-、松節(jié)油、香蕉水等。同時還包括涂層中所揮發(fā)的溶劑蒸氣,因此,噴漆區(qū)域的有害物不僅影響操作者的健康,而且還有著火-的危險。采用噴漆室噴漆,能使操作者得到符合衛(wèi)生條件和安全規(guī)范的工作環(huán)境。此外,采用噴漆室還能提供經除塵的、溫度濕度一定的施工條件,供裝飾性要求高的工件噴漆。
根據噴漆室的實際使用情況 燈桿噴涂設備,一般應達到如下要求:
(1)噴漆工作應當在密閉或半密閉的室內進行,避免漆霧擴散到車間其它地方。
(2)噴漆時產生的漆霧,應當從噴漆區(qū)域直接排出,以減小漆霧的擴散。
(3)從噴漆區(qū)域排出的污染的空氣,應立即進行處理,使漆霧和空氣分離,以減小對設備的污染。
(4)操作人員應處在噴漆區(qū)之外或新鮮空氣流通的位置,盡量減小漆霧對操作者的影響。
(5)室內應有充足的光線,-能清楚觀察被涂工件。此外,還應-室內具有足夠的空間,使操作者有可能對任何需要噴漆的部位噴漆。
(6)室體的結構和部件必須符合安全要求,符合防火、防爆等安全規(guī)范。
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