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設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
噴粉房系統(tǒng)采用塑料防靜電板材料制作,為框架拼架結(jié)構(gòu),消除了不安全的-?捎行У販p少帶電粉末的吸附,使清理工作量大為減少。
噴粉室底部為平底結(jié)構(gòu),使回收粉末的清理工作更為方便、快捷。避免粉末長時(shí)間的暴露在空氣中而影響粉末的 涂裝煤氣發(fā)生爐,減少了粉房內(nèi)的聚積,-了安全性。
組合拼裝式結(jié)構(gòu),方便運(yùn)輸,具有造型美觀的特點(diǎn),符合機(jī)械工程原理。
噴粉房系統(tǒng)符合防火安全要求,粉房內(nèi)裝有兩套照明裝置,按裝在室體的頂部,并配有玻璃隔板,以防止粉塵的污染,-達(dá)到操作要求的亮度。
回收系統(tǒng)采用脈沖反吹濾芯回收,具有占地少,回收-,清理方便的優(yōu)點(diǎn)。
貼附式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)噴房回收一體化組合設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)緊湊,占用面積小,外型美觀,換色尤其靈活方便。
回收系統(tǒng)行程短,且不用管道連接,不存在管道清粉問題,并減少了回收風(fēng)壓的耗損,較好地保持了粉末顆粒的配比及粉末的- 涂裝振動(dòng)粉篩,從而提高了噴粉。
大旋風(fēng)+二級(jí)濾芯回收系統(tǒng)關(guān)鍵的過濾器采用-材料制作,積粉少、不堵塞,帶有褶皺的濾芯能獲得-的過濾面積,使吸入的空氣流速-降低 涂裝脫塑劑,提高了過濾效率。
脈沖控制儀可定時(shí)自動(dòng)控制振動(dòng)和反吹濾芯的積粉,它通過輸出信號(hào)對(duì)脈沖電磁閥的控制,用壓縮空氣對(duì)濾芯輪流噴吹,呈周期性瞬時(shí)動(dòng)作,其脈沖間隔、脈沖寬度可跟據(jù)粉末收量的大小加以調(diào)節(jié)。有效-了過濾面積保持-的回收效果,使粉末回收率達(dá)至98%以上。
脈沖控制儀采用cmos集成電路 涂裝,具有體積小、-、耗電省、等優(yōu)點(diǎn),而且工作-,維修方便。
一般來說,鋁型材的表面處理方式分別有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都有其-的優(yōu)勢(shì)。其中,粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)較為-,且更適合當(dāng)代社會(huì)的發(fā)展需求。其工藝較為簡單,主要的一些技術(shù)參數(shù)已可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,并且采用自動(dòng)化流水線作業(yè),提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約成本。在方面,對(duì)水、-的污染程度降低,適應(yīng)未來的方展方向。
另外,粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,防止漆膜脫落。從工藝本身來看,具有-的科技成分,調(diào)配五顏六色的涂料,產(chǎn)生不同色系的裝飾效果,符合室內(nèi)裝飾的需要,滿足人們的審美,也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。-是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用,使其更具有更的潮流,使粉末噴涂型材具有了的發(fā)展空間,也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。
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