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1. 靜電涂裝具有噴涂-,涂層均勻,污染少的特點(diǎn),并適應(yīng)-自動涂裝生產(chǎn)線,逐漸成為在生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的涂培育工藝之一,廣泛應(yīng)用于汽車,電器等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域.
2. 靜電涂裝的原理:
靜電涂裝是在噴槍與被涂工件之間形成一高壓靜電聲,一般工件接地為陽極,噴槍口為負(fù)高壓,當(dāng)電場強(qiáng)度e0足夠高時(shí),槍口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電,使空氣發(fā)生電離,當(dāng)涂料粒子通過槍口帶上電荷,成為帶電粒子,在通過電暈放電區(qū)時(shí) 涂裝達(dá)克羅生產(chǎn)線,進(jìn)一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電,并在高壓靜電場的作用下,向極性相反的被涂工件運(yùn)動,沉積于工件表面,形成均勻的涂層.
3. 靜電涂裝的特點(diǎn):
靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點(diǎn):
3.1 涂料利用率大幅提高,一般用空氣噴涂時(shí)涂料的利用率為(30%-60%)左右,若工件多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),涂料利用率真低至30%以下,采用靜電涂裝,涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面,-減少飛散及回彈,涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍.
3.2 提高勞動生產(chǎn)率,靜電涂裝適于大批量生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)多支噴槍同時(shí)噴涂,易于實(shí)現(xiàn)自動化流水作業(yè),生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1-3倍,圓盤式靜電涂裝效率更高.
一般來說,鋁型材的表面處理方式分別有陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都有其-的優(yōu)勢。其中,粉末噴涂的優(yōu)勢較為-,且更適合當(dāng)代社會的發(fā)展需求。其工藝較為簡單,主要的一些技術(shù)參數(shù)已可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,并且采用自動化流水線作業(yè),提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約成本。在方面,對水、-的污染程度降低,適應(yīng)未來的方展方向。
另外,粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附 涂裝,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度 涂裝烘干設(shè)備,防止漆膜脫落。從工藝本身來看,具有-的科技成分 涂裝脈沖濾芯回收,調(diào)配五顏六色的涂料,產(chǎn)生不同色系的裝飾-,符合室內(nèi)裝飾的需要,滿足人們的審美,也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的。-是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用,使其更具有更的潮流,使粉末噴涂型材具有了的發(fā)展空間,也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。
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