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¥來(lái)電咨詢
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1. 靜電涂裝具有噴涂-,涂層均勻,污染少的特點(diǎn),并適應(yīng)-自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線,逐漸成為在生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍的涂培育工藝之一,廣泛應(yīng)用于汽車(chē),電器等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域.
2. 靜電涂裝的原理:
靜電涂裝是在噴槍與被涂工件之間形成一高壓靜電聲,一般工件接地為陽(yáng)極,噴槍口為負(fù)高壓,當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度e0足夠高時(shí),槍口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電,使空氣發(fā)生電離,當(dāng)涂料粒子通過(guò)槍口帶上電荷,成為帶電粒子,在通過(guò)電暈放電區(qū)時(shí),進(jìn)一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電,并在高壓靜電場(chǎng)的作用下,向極性相反的被涂工件運(yùn)動(dòng),沉積于工件表面 涂裝,形成均勻的涂層.
3. 靜電涂裝的特點(diǎn):
靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點(diǎn):
3.1 涂料利用率大幅提高,一般用空氣噴涂時(shí)涂料的利用率為(30%-60%)左右 涂裝烘干設(shè)備,若工件多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),涂料利用率真低至30%以下 涂裝大旋風(fēng)回收,采用靜電涂裝,涂料粒子受電場(chǎng)作用力被吸附于工件表面,-減少飛散及回彈,涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍.
3.2 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,靜電涂裝適于大批量生產(chǎn) 涂裝設(shè)備流水線,可實(shí)現(xiàn)多支噴槍同時(shí)噴涂,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè),生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1-3倍,圓盤(pán)式靜電涂裝效率更高.
噴塑設(shè)備是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備充電,在電場(chǎng)的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的終保護(hù)涂層。噴塑設(shè)備在對(duì)一般金屬材料噴塑前,需要對(duì)實(shí)施對(duì)象進(jìn)行一定的處理,以保障噴塑的效果。目的在于除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。金屬材料在噴涂流水線中要有哪些步驟呢?下面新月涂裝為您介紹下:
噴塑設(shè)備前處理流程:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。相關(guān)設(shè)備:前處理槽(混凝土做槽,數(shù)量等同于前處理工序數(shù));
噴塑設(shè)備的工作流程:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用-的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過(guò)回收系統(tǒng)回收,過(guò)篩后可以再用。
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