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冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或-,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體,從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞-;2. 穩(wěn)定鋼的組織 熱處理加工,以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn):1.鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
淬火
操作方法:將鋼件加熱到相變溫度ac3或ac1以上,保溫一段時(shí)間 山東熱處理加工,然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。
目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時(shí)對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時(shí) 熱處理加工企業(yè),則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
應(yīng)用要點(diǎn):1.一般用于含碳量大于百分之零點(diǎn)三的碳鋼和合金鋼;2.淬火能充分發(fā)揮鋼的強(qiáng)度和耐磨性潛力,但同時(shí)會(huì)造成很大的內(nèi)應(yīng)力 熱處理加工工廠,降低鋼的塑性和沖擊韌度,故要進(jìn)行回火以得到較好的綜合力學(xué)性能。
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