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冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或-,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體,從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞-;2. 穩(wěn)定鋼的組織 ,以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn):1.鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
常見問題:
表面脫碳托輥配件軸承零件在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的-超過-加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層-的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn) 熱處理加工工廠,可做仲裁判據(jù)。
軟點(diǎn)由于加熱不足 熱處理加工價(jià)格,冷卻-,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻耐休佪S承零件表面局部-的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強(qiáng)度的-下降。
1. 完全退火和等溫退火完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火 熱處理加工中心,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2. 球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,-切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
3. 去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來(lái)消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
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