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冷處理
操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或-,溫度均勻一致后取出均溫到室溫。
目的:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體,從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞-;2. 穩(wěn)定鋼的組織 ,以穩(wěn)定鋼件的形狀和尺寸。
應(yīng)用要點(diǎn):1.鋼件淬火后應(yīng)立即進(jìn)行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時(shí)的內(nèi)應(yīng)力;2.冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。
金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格的真空密封眾所周知。因此,獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率,-真空爐的工作真空度,對(duì)-零件真空熱處理的有著非常主要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,就是要有-的真空密封構(gòu)造。為了-真空爐的真空性能,真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則,就是爐體要采用氣密焊接 熱處理加工工廠,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔 熱處理加工,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過(guò)程中 零件熱處理加工,熱處理[1]的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年,-在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn),銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。公元-世紀(jì) 熱處理加工中心,鋼鐵-逐漸被采用,為了提高鋼的硬度,淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟,其顯微組織中都有馬氏體存在,說(shuō)明是經(jīng)過(guò)淬火的。
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