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有機高分子材料的任何缺陷的形成均和應(yīng)力的形成、應(yīng)力的作用方向有關(guān),鼓包的形成亦是如此。
原因一 3pe防腐直縫鋼管,3pe防腐鋼管防腐層纏繞成型時在膜層下夾裹有未除凈的殘余空氣,在熱纏繞成型時,鋼管表面的熱空氣未完全從界面間排除,殘留在鋼管與塑料層界面間,在-過程中,熱空氣與塑料層同步壓縮 3pe防腐,表觀看上去成型尚可。在冷卻過程中 3pe防腐生產(chǎn)廠家,由于采用的冷卻方式為外急冷,加之塑料導(dǎo)熱能力極差,表皮塑料層迅速冷卻硬化,但實際并未形成粘接強度。
如果冷卻時間或冷卻水量不足,則鋼管并未冷透,在鋼管中留有大量余熱(如鋼管溫度大于標(biāo)準規(guī)定的60℃時)在防腐層成型定徑后釋放,二次加熱殘余空氣及防腐層,空氣體積膨脹形成的膨脹應(yīng)力導(dǎo)致經(jīng)二次加熱本體強度降低的防腐層形成鼓包。在自然環(huán)境冷卻條件下 3pe防腐螺旋鋼管,防腐層首先冷卻硬化定型,當(dāng)空氣冷卻時,防腐層鼓包因已硬化定型并不隨空氣冷卻收縮而收縮,形成表面鼓包。
二、3pe防腐鋼管相關(guān)標(biāo)準及技術(shù)規(guī)格書
可供參考的-3pe防腐管道相關(guān)標(biāo)準及技術(shù)規(guī)格書包括,sy/t0413—2o02埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準,sy/t0413-2005鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范,csa z245.21—2002鋼管聚乙烯外涂層標(biāo)準,csa z245.20~2o02鋼管熔結(jié)環(huán)氧外涂層標(biāo)準,
iso 21809.1—02石油天然氣工業(yè)—— 用于管道輸送系統(tǒng)的埋地和水下管道的外涂層-部分,q/sy gjx 0106-2007西氣東輸二線管道工程鋼質(zhì)管道三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層技術(shù)規(guī)范(簡稱西二線)以及蘭州一鄭州一長沙管道工程(簡稱蘭鄭長)、川氣東送管道工程(簡稱川氣東送)和印度reliance天然氣管道工程(簡稱印度管道)的3pe防腐鋼管技術(shù)規(guī)格書等。
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