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（4）冷處理：以字母r表示，簡(jiǎn)稱r處理。其方法是經(jīng)a處理后的鋼，先經(jīng)過高溫調(diào)節(jié)處理（約950°c左右），只析出少量碳化物，冷卻至室溫時(shí) 不銹鋼帶，組織仍為奧氏體，在經(jīng)-78°c保持一定時(shí)間冷處理，可獲得相對(duì)t處理含碳較高的馬氏體。（5）冷變形處理：以字母c表示，簡(jiǎn)稱c處理。經(jīng)a處理后的奧氏體，只要成分控制適當(dāng)，在室溫下進(jìn)行塑性變形或冷加工，也可誘發(fā)馬氏體相變。要獲得一定數(shù)量的馬氏體，冷軋時(shí)可采用于高60%的變形量；（6）時(shí)效處理：以字母h表示，簡(jiǎn)稱h處理。此處理是沉淀硬化不銹鋼的-熱處理，目的是利用時(shí)效作用產(chǎn)生細(xì)小且彌散分布的沉淀相，以獲得盡可能高的強(qiáng)度和-的綜合力學(xué)性能。通常是根據(jù)所要求的綜合力學(xué)性能，-是強(qiáng)度，來選擇熱處理時(shí)間、溫度。時(shí)效時(shí)間隨鋼種及工件不同而異。時(shí)效過程的沉淀硬化 冷軋不銹鋼帶，還可采取分級(jí)時(shí)效，一般采用多級(jí)時(shí)效（簡(jiǎn)稱mh處理），以達(dá)到-效果。
目前應(yīng)用的含氮奧氏體不銹鋼可分為控氮型、中氮型和高氮型三種�？氐蜑樵�-碳（c<0.02~0.03%）鉻鎳奧氏體不銹鋼中加入0.05~0.10%氮 304鏡面不銹鋼帶，用以提高鋼的強(qiáng)度，使之達(dá)到含穩(wěn)定化元素鈦的或普通低碳（c<0.08%）奧氏體不銹鋼的水平，同時(shí)耐晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕-良；中氮型含有0.10%~0.40%氮，在正常-壓力條件下冶煉和澆注，所得到的氮合金化奧氏體不銹鋼（包括鉻鎳氮、鉻錳氮和鉻錳鎳氮型鋼），目前以耐腐蝕為主要目的，同時(shí)具有較高強(qiáng)度；高氮型氮含量在0.40%以上，在加壓條件下冶煉及澆注 304沖壓不銹鋼帶，主要在固溶態(tài)或半冷加工態(tài)下使用，既具有高強(qiáng)度，又耐腐蝕�，F(xiàn)在氮含量達(dá)到0.8%~1.0%水平的高氮奧氏體不銹鋼已開始工業(yè)化生產(chǎn)，并獲得實(shí)際應(yīng)用。
近期研究成果表明，適當(dāng)調(diào)整不銹鋼成分，-是鉻與錳的配比，能將鋼中的氮含量穩(wěn)定在0.4%左右。
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