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滾珠絲桿三種安裝方式

1. 一端固定，一端自由方式;

固定端的軸承可以同時承受軸向力和徑向力，而滾珠絲桿軸承這種的支承方式主要是用于行程較小的短絲桿軸承或者全封閉式的機床，因為當采用這種結構的機械定位方式時，其精度是不-的，尤其是長徑比大的絲桿軸承(滾珠絲桿相對細長)，其熱變形是非常明顯的。盡管如此，由于其結構較簡單，安裝調試較方便，大多-機床依然是采用這種結構；但是，有一點需要-注意的就是，采用這種結構時必須加裝光柵，采用全封閉環(huán)來反饋，以便能夠充分絲桿的性能。

2.一端固定絲桿設計，另一端支承方式;

固定端的軸承同樣也是可以同時承受軸向力和徑向力，而支承端只承受徑向力絲桿銷售，并且能夠做微量的軸向浮動，以及可以減少或者

避免因絲桿自重而出現的彎曲，另外，絲桿的熱變形可以自由的向一端伸長。因此，這是使用廣泛的一種結構。

3.兩端固定方式

采用這種方式，固定端軸承可以同時承受軸向力絲桿生產，并且可以對絲桿施加適當的預緊力，以提高絲桿的支承剛度，同時還可以部分地補償絲桿的熱變形。因此，大型機床、重型機床以及-鏜銑床大多都是采用這種結構。

分析絲桿受力

tr14×3的梯形螺桿，外徑d=14，導程p=3，梯形絲桿傳動存在很大的摩擦損耗

（滾珠絲桿傳動這種損耗很�。话闳=40%作為有效輸出。

1、由旋轉運動轉化為直線運動的扭矩t和推力f關系為（不計損耗，不計加速)

：t=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)

2、如果計入啟動或停止時的加速度，假設啟動加速度a為0.1g（即0.1×

9.8=0.98），那么啟動時附加的力f2=m×a (m為物體重量，a為啟動加速

度) 絲桿，f2產生的扭矩t2×40%=f2×p/(2×3.14)=m×a×p/(2×3.14)

=0.0468n.m，t2=0.0468/40%=0.117n.m

3、計入損耗時t×40%=f×p/(2×pi)=f×p/(2×3.14)=100×9.8×3×

0.001/(2×3.14)=0.468 n.m，得t=0.468/40%=1.17 n.m

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