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滾珠絲桿副的生產(chǎn)加工現(xiàn)狀
滾珠絲桿副主要部件包括絲桿軸、螺母、滾珠反向裝置。
數(shù)控磨床的廣泛采用使絲桿軸的磨削大幅提高。生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告表明,螺母的加工 絲桿供應(yīng),尤其是大導(dǎo)程滾珠絲桿螺母的加工,是影響滾珠絲桿副性能提高的主要因素。
目前大導(dǎo)程螺母常用的磨削方法是通過(guò)減少砂輪軸直徑,達(dá)到增大螺母的磨削范圍的目的。這樣往往造成磨削砂輪的剛度不足,導(dǎo)致螺母滾道的磨削較差。日本某公司將砂輪軸與螺母的中心軸線相平行的進(jìn)行磨削。
目前國(guó)內(nèi)對(duì)盤(pán)形刀具加工螺旋面做了詳細(xì)的理論推導(dǎo)和研究,基本思路都是以端面截形為已知條件,根據(jù)包絡(luò)原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形為已知條件進(jìn)行推導(dǎo),不適合螺母生產(chǎn)加工的需要。
梯型絲桿在使用中的注意事項(xiàng)
1、材料必須是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼,否則工件表面易形成鱗刺等,銑刀易破損崩裂,滾花刀耗損迅速。
2、工作時(shí)切勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀,以防與之接近的硬質(zhì)合金刀片受損。
3、加工、裝配時(shí)必須使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松,又不致間隙太大,如果間隙過(guò)大,工作時(shí)滾刀輪傾斜,滾出的花紋不勻,本身也易損壞。
4、壓板盡量將滾花刀全部封閉,大跨距橋架以防切屑、雜物等濺入。
5、先開(kāi)動(dòng)車(chē)床,讓工件轉(zhuǎn)動(dòng) 絲桿生產(chǎn),再擰緊螺桿,防止靜摩擦力過(guò)大,工件打滑。
6、定期拆開(kāi)快換蓋板,清理刀槽。
7、選用制造優(yōu)良的滾花刀減少換刀次數(shù)。
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