噴涂、鑫諾涂裝設(shè)備、靜電噴涂機(jī)

電泳涂裝的方法及技巧（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理***上線***除油***水洗***除銹***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***鈍化***電泳涂裝***槽上清洗***超濾水洗***烘干***下線。

（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有-影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

（3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進(jìn)行過濾。從綜合更換周期和漆膜等因素考慮 自動(dòng)噴涂設(shè)備，孔徑50μm的過濾袋-，它不但能滿足漆膜的要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加 粉末噴涂，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但-漆膜，而且-槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

（5）隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì)增加，有效的工作電壓下降。因此 噴涂機(jī)，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補(bǔ)償陽(yáng)極隔膜的電壓降。

涂裝設(shè)備的安全使用方法

   （一）設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

   （二）操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，-志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

   （三）機(jī)械開始工作前必須先試車 噴涂，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。

   （四）設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

   （五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

   （六）設(shè)備周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)-火。

   （七）調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。