鑫諾涂裝設備、噴涂、靜電噴涂,臨朐鑫諾涂裝設備有限公司

電泳涂裝的方法及技巧（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預清理***上線***除油***水洗***除銹***水洗***中和***水洗***磷化***水洗***鈍化***電泳涂裝***槽上清洗***超濾水洗***烘干***下線。

（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有-影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理 噴涂，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時 噴涂設備，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細而均勻。

（3）在過濾系統(tǒng)中，一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋-，它不但能滿足漆膜的要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但-漆膜，而且-槽液的穩(wěn)定運行。

（5）隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。因此，生產(chǎn)中應根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降。

在日常保養(yǎng)方面 噴涂機，要保持烤漆房-的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：  

   1、每天清潔房內(nèi)鉛筆、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；    

   2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增-，必須更換排氣隔塵網(wǎng)；    

   3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；    

   4、每工作300h應更換進風隔塵網(wǎng)；    

   5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；    

   6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；    

   7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺望，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承 靜電噴涂，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；    

   8、每年應清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。    

   選擇了合適的烤漆房并進行合理使用和維護，汽車漆面修補過程就變得更輕松、整潔，同時能--的噴涂效果。