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熱處理工藝

熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內部組織達到或接-衡狀態(tài)，獲得-的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細耐熱鋼報價，常用于-材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。

淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進-時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火” 耐熱鋼種類，其中的淬火與回火關系密切耐熱鋼工藝，常常配合使用，缺一不可。

消失模鑄造特點

1.設計靈活

為鑄件結構設計提供了充分的自由度�？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。

2.降低投資和生產成本

減輕鑄件毛坯的重量，機械加工余量小。（1）鑄件的批量（2）鑄件材質（3）鑄件大�。�4）鑄件結構

3.無傳統鑄造中的砂芯

因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。

4.鑄件精度高

消失模鑄造是一種近無余量、-成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達ct7至9；加工余量多為1.5至2mm，可-減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

5.清潔生產

型砂中無化學粘結劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。

消失模鑄造設備工藝與其他鑄造工藝一樣耐熱鋼，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產，要進行具體分析。

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