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注射部分故障
(一):不能射膠:
處理方法:1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2):分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24v電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母 注塑機械設(shè)備批發(fā)價格,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5):料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設(shè)定料筒溫度。
6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
爬行故障:
產(chǎn)生的原因:1):潤滑條件-。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
2):液壓系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。
3):機械剛性原因。零件磨損變形 注塑機械設(shè)備銷售價格,引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。
(四):開機生產(chǎn)一段時間后,油泵響。
處理方法:1):吸油管不好或喉碼未收緊。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管,濾網(wǎng)。
2):濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。
3):油泵磨損:檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面磨損情況。更換油泵。
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