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注射部分故障
(一):不能射膠:
處理方法:1):射咀有異物堵塞。檢查射咀是否堵塞。清理或更換射咀。
2):分膠咀斷。拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂。更換分膠咀。
3):射膠方向閥卡死。檢查方向閥是否有24v電壓 塑料注塑機械設備,線圈電阻15-20歐姆 注塑機械設備供應,如正常則閥堵塞。清洗閥或更換方向閥。
4):射膠活塞桿斷。松開射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂。更換活塞桿。
5):料筒溫度過低。檢查實際溫度是否達到該料所需的熔點溫度。重新設定料筒溫度。
6):射膠活塞油封損壞。檢查活塞油封是否己壞。更換油封。
射膠起步聲音大:
處理方法:1):射膠速度起步過快。觀察射膠速度起步快慢變化。調整射膠流量、速度。
2):油路中有空氣。觀察各動作是否有震動。
(三):射膠終止轉熔膠時聲音大:
處理方法:1):射膠時動作轉換速度過快。檢查射膠有否加大保壓。加大保壓,調整射膠級數(shù),加熔膠-。
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