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gcr15軸承鋼管淬火和回火過(guò)程中的熱處理工藝

gcr15軸承鋼管淬火和回火的熱處理工藝是一種應(yīng)用廣泛的技術(shù)。它可以作為一般的gcr15軸承鋼管的終熱處理軸承鋼管標(biāo)準(zhǔn)，如各種重要的結(jié)構(gòu)精密鋼管連桿，連桿螺栓和各類(lèi)機(jī)床的軸，也可以作為預(yù)備熱處理工藝精密鋼管，例如表面強(qiáng)化和預(yù)熱精密零件加工的需要，往往被視為軟氮化處理的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承鋼管，氣門(mén)挺桿和磨床主軸等，在淬火、回火熱處理化學(xué)熱處理所需要的。與所獲得的機(jī)械性能不同的預(yù)先熱處理工藝精密鋼管有一定的差異，尤其是綜合力學(xué)性能調(diào)質(zhì)處理后提高.

gcr15軸承鋼管的熱處理工藝

1)gcr15軸承鋼管生產(chǎn)制造方法：對(duì)軸承鋼的冶煉要求-，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短

。為了-冶煉，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔冷軋軸承鋼管，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的。

(2)gcr15軸承鋼管用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后軸承鋼管 gcr15，空冷——hb170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229

3.正火：900-920度加熱，空冷——hb270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285

5.淬火：860度加熱，油淬——hrc62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67

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