軸承鋼管廠|軸承鋼管|鋼材(圖)

         為什么要熱處理gcr15軸承鋼管？

（1）擴(kuò)大了gcr15軸承鋼管應(yīng)用范圍，一般地gcr15軸承鋼管m淬火時(shí)套圈有效壁厚在12mm以下，但bl淬火時(shí)由于硝鹽冷卻能力強(qiáng) 軸承鋼管，若采用攪拌、串動(dòng)、加水等措施，套圈有效壁厚可擴(kuò)大至28mm左右。

（2）硬度穩(wěn)定、均勻性好

由于bl轉(zhuǎn)變是一個(gè)緩慢過(guò)程，一般gcr15軸承鋼管需4h，gcr18mo鋼需5h，套圈在硝鹽中長(zhǎng)時(shí)間等溫，表面心部組織轉(zhuǎn)變幾乎同時(shí)進(jìn)行 軸承鋼管切割，因此硬度穩(wěn)定、均勻性好，一般gcr15軸承鋼管bl淬火后硬度在59～61hrc，均勻性≤1hrc，不象淬火時(shí)套圈壁厚稍大一些就出現(xiàn)硬度低、軟點(diǎn)、均勻性差等問題。

（3）減少淬火、磨削裂紋

在鐵路、軋機(jī)軸承生產(chǎn)中，由于套圈尺寸大、重量重，油淬火時(shí)m組織脆性大，為使淬火后獲得高硬度常采取強(qiáng)冷卻措施，結(jié)果導(dǎo)致淬火微裂紋；而bl淬火時(shí)，由于bl組織比m組織韌性好得多 軸承鋼管制造，同時(shí)表面形成-－400～－500mpa的壓應(yīng)力，-地減小了淬火裂紋傾向；在磨加工時(shí)表面壓應(yīng)力抵消了部分磨削應(yīng)力，使整體應(yīng)力水平下降，-減少了磨削裂紋。