萬福五金(圖)、齒輪設(shè)計、齒輪

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齒形及齒端加工

齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵 齒輪生產(chǎn)，其方案的選擇取決于多方面的因素，如設(shè)備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài) 齒輪加工，減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。倒圓時 齒輪訂做，銑刀告訴旋轉(zhuǎn)，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀，經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。 齒端加工必須在淬火之前進行，通常都在滾（插）齒之后 齒輪，剃齒之前安排齒端加工。

齒輪發(fā)展史3

1923年，德國的克林根貝格公司-用圓錐形滾刀滾切準漸開線齒錐齒輪的方法（即palloid法），又稱克林根滾齒法。

1944年，瑞士的厄利康公司-用端面銑刀盤銑削延長外擺線齒錐齒輪的方法（即elloid法），又稱厄利康銑齒法。為了適應(yīng)淬硬錐齒輪的精密加工，40年代格利森公司又發(fā)展了錐齒輪磨齒和珩齒工藝。

60年代克林根貝格公司發(fā)展了用端面銑刀盤銑削延長外擺線齒錐齒輪的所謂cyclo

palloid法，又稱克林根銑齒法，取代了原來的palloid法。

齒輪的無屑加工技術(shù)始于18世紀，當時歐洲時鐘匠已用齒輪形工具冷擠校正時鐘齒輪的齒形。1899年，美國的o.j.比爾創(chuàng)造了用冷擠法精整錐齒輪的工藝。20世紀初，英國的h.n.安德森-熱軋齒輪。1951年，美國的h.厄恩斯特和b.格羅布研究成功冷軋齒輪工藝。50年代，聯(lián)邦德國研究成功精密模鍛齒輪。60年代后，又發(fā)展了粉末冶金、粉末鍛造和精密沖裁齒輪的方法。

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