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齒形及齒端加工
齒形加工是齒輪加工的關(guān)鍵,其方案的選擇取決于多方面的因素,如設(shè)備條件、齒輪精度等級、表面粗糙度、硬度等。齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經(jīng)倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態(tài) 齒輪加工,減少撞擊現(xiàn)象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。倒圓時 齒輪,銑刀告訴旋轉(zhuǎn),并沿圓弧作擺動,加工完一個齒后,工件退離銑刀 齒輪廠家,經(jīng)分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。 齒端加工必須在淬火之前進行,通常都在滾(插)齒之后,剃齒之前安排齒端加工。
齒輪加工:銑齒
銑齒
利用盤形齒輪銑刀或指形齒輪銑刀按成形法銑削錐齒輪時,由于錐齒輪的齒形、齒寬和齒高從大端到小端是逐漸變化的,而銑刀齒厚是按齒槽小端的寬度設(shè)計的,故須分2~3步才能銑出一個齒槽。
通常先銑出全部齒槽的一個側(cè)面,然后利用輪坯的偏移和轉(zhuǎn)位,再順次將齒槽的另一側(cè)銑出。同一模數(shù)不同齒數(shù)的錐齒輪的齒形不同,故一把銑刀只能加工一段齒數(shù)范圍的錐齒輪。
銑齒生產(chǎn)率較低,加工精度為 9級(按jb180-60),適于單件或小批量加工精度要求不高的錐齒輪。
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