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粉煤灰加氣混凝土砌塊設(shè)備發(fā)展及生產(chǎn)
粉煤灰是使用加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的主要原料,但是在使用之前還需要經(jīng)過(guò)球磨機(jī)把石灰、石膏等原料磨細(xì)處理。磨細(xì)加工使粉煤灰加氣塊以商品的角色進(jìn)入混凝土的原料市場(chǎng),并使它的品質(zhì)和均勻性符合結(jié)構(gòu)混凝土的使用技術(shù)要求。
20世紀(jì)60年代國(guó)外在大壩工程中推廣粉煤灰混凝土以及研制粉煤灰水泥時(shí),都曾系統(tǒng)地進(jìn)行過(guò)粉煤灰磨細(xì)的試驗(yàn)研究 免蒸加氣塊設(shè)備有哪些,并在一些工程中付諸實(shí)踐。在國(guó)內(nèi),20世紀(jì)70年代末,開始小批量的生產(chǎn)和提供磨細(xì)粉煤-品,并且借助小水泥廠粉磨設(shè)備,重點(diǎn)開發(fā)了粉煤灰混凝土新技術(shù),并提出在在北京和上海發(fā)展磨細(xì)粉煤灰商品的可行性。后經(jīng)市建委批準(zhǔn),由建材部門在電廠附近建設(shè)粉煤灰綜合利用基地,由此,磨細(xì)粉煤灰的綜合利用開始正式拉開發(fā)展的序幕!
河南振誠(chéng)機(jī)械生產(chǎn)加氣塊設(shè)備 免蒸加氣塊設(shè)備廠家,榮獲重點(diǎn)新產(chǎn)品-,并出口歐洲、北美、東南亞等多個(gè)和地區(qū)。工藝-、設(shè)計(jì)合理、產(chǎn)量大、成本低 免蒸加氣塊設(shè)備,生產(chǎn)安全-是我們的特點(diǎn)。
蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)
一、砌筑前的要求
1. 砌塊在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有防雨措施 全自動(dòng)免蒸加氣塊設(shè)備,運(yùn)輸裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。
2. 砌塊進(jìn)場(chǎng)后,要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放,尤其在春、夏兩季,應(yīng)堆放在有遮蓋的地方;如條件所限只能在露天堆放時(shí),應(yīng)堆放在地勢(shì)較高的地方,做好排水處理。
3. 合理安排好工期,不可盲目趕工。須-有28天的養(yǎng)護(hù)期,才能上墻砌筑。
二、砌筑要求
1. 砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù),檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋。可在墻根部預(yù)先澆筑一定高度(宜為50mm)的與墻體同厚的素混凝土。
2. 砌筑砂漿宜采用混合砂漿。
3. 砌筑時(shí)必須坐漿飽滿,去除表面浮灰。
4. 水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫寬度為20mm。
5. 水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度要求***80%,
6. 不得用磚刀砍磚,需用鋸子切割。
7. 砌塊與墻、柱相接處,須留拉結(jié)筋,豎向間距為600mm。
8. 在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁、柱,具體做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中無(wú)明確規(guī)定時(shí),按下述要求:當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)5m,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;當(dāng)墻體高度超過(guò)3m(≤120厚墻)或4m(***180厚墻)時(shí),應(yīng)在墻高中部增設(shè)鋼筋混凝土梁。
9. 加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位(如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等),應(yīng)做泛水和滴水,以避免積水。
10. 由于不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同,所以不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌,加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。
加氣混凝土是以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發(fā)氣劑(-),通過(guò)配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。 因其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻而細(xì)小的氣孔,故名加氣混凝土。英文:autoclaved aerated concrete (aac)。
年產(chǎn)5-30萬(wàn)m3加氣混凝土蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝流程
(1)各種原料貯備倉(cāng)***(2)計(jì)量配料***(3)原料加水混合攪拌***(4)模具準(zhǔn)備***(5)澆注*** (6)發(fā)氣靜停***(7)脫模(8)翻轉(zhuǎn)、水平切割、垂直切割(9)編組入釜***(10)高溫高壓養(yǎng)護(hù)***(11)成品出釜(12)檢驗(yàn)成員***(13)包裝***(14)碼垛貯存***(15)出廠
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