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水泥回轉窯根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。
內(nèi)加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)襯為高強耐磨澆注料 冶金回轉窯廠家,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可-杜絕揚塵及漏料?刹扇《鄼n支撐,使筒體長度達到60米,-使用溫度可達1600℃。產(chǎn)量較大,適用燃料為液化氣、天然氣、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。
外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料,加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維 冶金回轉窯設備,可節(jié)能降耗。受加熱方式及筒體材質(zhì)所限 冶金回轉窯工作原理,一般筒體長度≤15米,加熱溫度≤1200℃。產(chǎn)量較小,適用加熱方式為:電熱、燃氣、燃油、燃煤等。
粘土陶粒回轉窯生產(chǎn)工藝主要設備:
1、供料系統(tǒng):皮帶輸送機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、滾筒篩
2、回轉窯系統(tǒng):回轉窯
3、冷卻系統(tǒng) :單筒冷卻機
4、煙氣除塵系統(tǒng):旋風除塵器、脈沖除塵器
5、供煤燃燒系統(tǒng):雷蒙磨、燃燒器
粘土陶;剞D窯設備型號:根據(jù)原料和產(chǎn)量的不同定制對應的回轉窯生產(chǎn)工藝及設備。
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