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煅燒石灰回轉(zhuǎn)窯采用自然循環(huán)有一定優(yōu)勢：可以降低石灰回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行成本，在一定程度上減少投資。形成穩(wěn)定的煅燒系統(tǒng)，水容量高，穩(wěn)定性好，運(yùn)行費(fèi)用低。石灰回轉(zhuǎn)窯啟用自然循環(huán)，對于鋼材的消耗有增無減，而且啟、停過程慢，在水泥廠、發(fā)電廠的實際應(yīng)用中，采用自然循環(huán)占據(jù)-市場份額。
清理石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)外灰塵，一般采用振動法。對于溫度高的換熱面，灰塵性質(zhì)有所不同 煅燒窯作用，黏性灰塵偏多，在低溫段，振動清灰、激光清灰的方法可以很快的清理干凈，在有些石灰煅燒項目上， 石灰回轉(zhuǎn)窯上采用膜式結(jié)構(gòu)管束，整體-，采用振動清灰，效果-，在高溫階段，因為換熱而采用懸吊結(jié)構(gòu)需要用激光和蒸汽清灰。
煅燒石灰回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)部形成自然循環(huán)，石灰回轉(zhuǎn)窯啟用自然循環(huán)優(yōu)缺點(diǎn)在煅燒過程中，石灰回轉(zhuǎn)窯利用自身工質(zhì)差異產(chǎn)生的循環(huán)就是自然循環(huán)，它由管道和受熱體組成回路 石灰煅燒窯，水汽受熱產(chǎn)生蒸汽，造成的壓力差值形成水流推動力，窯體內(nèi)部水形成循環(huán)回路。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。
若窯尾漏風(fēng)過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力 煅燒窯價格，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。
對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。
常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。
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