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水泥混凝土路面裂縫處治技術
3.3非結構-害處治技術
大面積麻面、露骨、平整度差等結構-害,常采用瀝青混凝土罩面處理 路面裂縫處理,處理厚度應大于2.5cm,施工應滿足<瀝青路面施工技術規(guī)范>要求,罩面前要對破碎板及整個路面進行修補和壓漿處理。一般的麻面可不作處理,只對露骨-部分作整段處理,可用聚合物砂漿作薄層處理,其配合比為水泥:砂=1:2,用j6型膠液拌和至均勻稠度,在清洗干凈的混凝土表面涂上iv型超早強界面劑,待稍干后 路面裂縫修補,將聚合物砂漿均勻攤鋪在路面上,厚度在15mm以下,抹平、-、拉紋、養(yǎng)生8h即可開放交通。
3.4脫空板處治技術
路面使用期間出現的裂縫、破碎板幾乎都與板底脫空有關:即使一些當時看來既沒有破碎又沒有裂縫的板塊,其板底仍可能存在脫空,這種病害較隱蔽 水泥混凝土路面裂縫修補,但其危害性卻非常之大。在路面修復中,若脫空板若不處理,即使加鋪層達到20c,以上,也無法防止反射裂縫的出現。
水泥的品種和特性
水泥作為混凝土中重要的膠凝材料,與混凝土的泌水性能密切相關。水泥的凝結時間、細度、比表面積與顆粒分布都會影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結時間越長,所配制的混凝土凝結時間越長 混凝土路面裂縫修補,且凝結時間的延長幅度比水泥凈漿-地增長,在混凝土靜置、凝結硬化之前,水泥顆粒沉降的時間越長,混凝土越易泌水;水泥的細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒(<5um)含量越少,早期水泥水化量越少,較少的水化產物不-封堵混凝土中的毛細孔,致使內部水分容易自下而上運動,混凝土泌水越-。
有些立窯企業(yè)使用螢石礦化劑,由于控制不好,致使熟料的凝結時間大幅度-;有的由于水泥粉磨時,控制細度較粗,比表面積較小,造成凝結時間過長;水泥的凝結時間過長均易導致混凝土泌水終引起混凝土面層“起粉” “起砂”。
有些粉磨設備磨制的水泥,尤其是帶有-選粉機的系統(tǒng)磨制的水泥,雖然比表面積較大,細度較細,但由于選粉效率-,水泥中細顆粒中小于3微米的含量少,也容易造成混凝土表面泌水和起粉等問題。
5混凝土外加劑品種和摻量:摻量過多或者緩凝組分摻量過多,會造成新拌混凝土的大量泌水和離析,大量的自由水泌出混凝土表面,影響水泥的凝結硬化,混凝土保水性能下降,導致-泌水。
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