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線路板,電路板, pcb板,pcb焊接技術(shù)近年來電子工業(yè)工藝發(fā)展歷程,可以注意到一個(gè)很明顯的趨勢(shì)就是回流焊技術(shù)。原則上傳統(tǒng)插裝件也可用回流焊工藝,這就是通常所說的通孔回流焊接。其優(yōu)點(diǎn)是有可能在同一時(shí)間內(nèi)完成所有的焊點(diǎn),使生產(chǎn)成本降到-。然而溫度敏感元件卻-了回流焊接的應(yīng)用,無論是插裝件還是smd.繼而人們把目光轉(zhuǎn)向選擇焊接。大多數(shù)應(yīng)用中都可以在回流焊接之后采用選擇焊接。這將成為經(jīng)濟(jì)而有效地完成剩余插裝件的焊接方法,而且與將來的無鉛焊接完全兼容。
工藝方法編輯
在焊接bga之前,pcb和bga都要在80℃~90℃,10~20小時(shí)的條件下在恒溫烤箱中烘烤,目的是除潮 電路板焊接線,更具受潮程度不同適當(dāng)調(diào)節(jié)烘烤溫度和時(shí)間。沒有拆封的pcb和bga可以直接進(jìn)行焊接。--,在進(jìn)行以下所有操作時(shí) 電路板焊接,要佩戴靜電環(huán)或者防靜電手套 電路板焊接廠,避免靜電對(duì)芯片可能造成的損害。在焊接bga之前,要將bga準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)在pcb上的焊盤上。這里采用兩種方法:光學(xué)對(duì)位和手工對(duì)位。目前主要采用的手工對(duì)位,即將bga的四周和pcb上焊盤四周的絲印線對(duì)齊。這里有個(gè)具竅:在把bga和絲印線對(duì)齊的過程中,及時(shí)沒有完全對(duì)齊,即使錫球和焊盤偏離30%左右,依然可以進(jìn)行焊接。因?yàn)殄a球在融化過程中,會(huì)因?yàn)樗秃副P之間的張力而自動(dòng)和焊盤對(duì)齊。在完成對(duì)齊的操作以后 電路板焊接方法,將pcb放在bga返修工作站的支架上,將其固定,使其和bga返修工作站水平。選擇合適的熱風(fēng)噴嘴(即噴嘴大小比bga大小略大),然后選擇對(duì)應(yīng)的溫度曲線,啟動(dòng)焊接,待溫度曲線完畢,冷卻,便完成了bga的焊接。
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