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認真執(zhí)行下述有關車床通用規(guī)定:
1、找正工件時,只準用手板動卡盤或開-速找正,不準開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時,只準用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行,-禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。
認真執(zhí)行下述有關部分特殊車床的特殊規(guī)定:
(一)、回輪式六角車床:
1、不準加工彎曲、表面毛粗的棒料。
2、裝料時須將料頭對準夾頭孔,輕輕擊進,不準亂打亂敲。
(二)、程控轉搭車床:
根據(jù)工藝要求進行有關工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于調(diào)正位置進行試車 高速cnc車床加工,確認無問題后,再將電氣旋置于自動或半自動位置進行工作。
合理調(diào)用g命令使程序段少
按照每個單獨的幾何要素(即直線、斜線和圓弧等)分別編制出相應的加工程序 進口cnc車床加工,其構成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中,總是希望以少的程序段數(shù)即可實現(xiàn)對零件的加工,以使程序簡潔,減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補運算的功能,除了非圓弧曲線外,程序段數(shù)可以由構成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到,這時應考慮使程序段少原則。選擇合理的g命令,可以使程序段減少 cnc車床加工,但也要-走刀路線短。如加工上圖1的零件,如果毛坯均為棒料,可以用直線插補命令g01進行編程 cnc車床加工中心,也可以用矩形循環(huán)命令g90進行編程,還可以用復合循環(huán)命令g71進行編程,都可以加工該工件。
對于非曲線軌跡的加工,所需主程序段數(shù)要在-其加工精度的條件下,進行計算后才能得知。這時,一條非圓曲線應按逼近原理劃分成若干個主程序段(大多為直線或圓。斈軡M足其精度要求時,所劃分的若干個主程序的段數(shù)應為少。這樣,不但可以-減少計算的工作量,而且還能減少輸入的時間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
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