高分子板_盛通橡塑_求購(gòu)高分子板

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生產(chǎn)工藝

由于聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度-108pa*s，流動(dòng)性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。近年來(lái)，聚乙烯的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過(guò)對(duì)普通加工設(shè)備的改造，已使聚乙烯由初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

編輯本段一般加工技術(shù)

（1〕壓制燒結(jié)

壓制燒結(jié)是聚乙烯板原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率 生產(chǎn)高分子板，可采用直接電加熱法。

〔1〕另外 阻燃高分子板，werner和pfleiderer公司開(kāi)發(fā)了一種速熔結(jié)加工法；

〔2〕采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的-速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開(kāi)發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國(guó)于1994年底研制出φ45型聚乙烯-單螺桿擠出機(jī) 高分子板，并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

 

耐輻射型高分子耐磨板具有有高強(qiáng)度、耐輻射、高耐磨、耐油、吸振力強(qiáng)等特點(diǎn)，尤其是耐輻射性能。高分子耐磨板耐高能射線的性能-，在10-10戈輻射劑量下仍具有滿意的使用性能。

   1.硬度范圍寬。在高硬度下仍具有橡膠的伸長(zhǎng)率和回彈性。聚氨酯彈性體的硬度范圍為邵氏a10-d80.

   2.耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10（cm3）/1.61km范圍內(nèi)，約為橡膠的3-5倍。

   3.耐油。聚氨酯彈性體是一種強(qiáng)極性高分子化合物，和非極性礦物油的親和性小，在燃料油和機(jī)械油中幾乎不受侵蝕。

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