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生產(chǎn)工藝

由于聚乙烯熔融狀態(tài)的粘度-108pa*s，流動性極差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。近年來山東高分子板，聚乙烯的加工技術得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設備的改造，已使聚乙烯由初的壓制-燒結成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

編輯本段一般加工技術

（1〕壓制燒結

壓制燒結是聚乙烯板原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低阻燃高分子板，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法。

〔1〕另外高分子板，werner和pfleiderer公司開發(fā)了一種速熔結加工法；

〔2〕采用葉片式混合機，葉片旋轉(zhuǎn)的-速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出φ45型聚乙烯-單螺桿擠出機，并于1997年取得了φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

高分子耐磨板在運行的過程中，必須始終保持物料在進倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。那么高分子耐磨板對使用環(huán)境的溫度有什么要求嗎？

高分子耐磨板使用環(huán)境溫度，一般不宜大于 80 ℃，不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。高分子耐磨板物料在倉內(nèi)靜止狀態(tài)時間不宜超過 36 小時（較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留生產(chǎn)高分子板，以防結塊），含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。高分子耐磨板初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。

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