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旋流器存在的問(wèn)題
旋流器1987年在我礦投入使用,多年來(lái) 旋流器廠家,在更換中體或下錐體后,總有幾天時(shí)間分級(jí)效果不夠理想,容易跑粗。針對(duì)此問(wèn)題,筆者多次對(duì)換下來(lái)的旋流器進(jìn)行解2體分析,終發(fā)現(xiàn)主要是因上錐體、中錐體和下錐體的磨損壽命不同所造成。
旋流器上、中、下錐體的使用壽命按照從上至下的順序依次變短。以中錐體與下錐體為例,中錐體一般在6個(gè)月更換一次 煙臺(tái)旋流器,下錐體一般在1個(gè)月更換一次,即大約更換6次下錐體時(shí),就會(huì)使兩錐體連接處產(chǎn)生一個(gè)臺(tái)階。因下錐體更換頻繁,更換次數(shù)越多,形成的臺(tái)階越大越明顯,第二次更換下錐體后臺(tái)階n比-次臺(tái)階m要大。
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旋流器的工作原理:
-,通過(guò)對(duì)旋流器各個(gè)組成部件結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化處理,使其達(dá)到有效的分離效果,從而降低旋流器在工作中發(fā)生溢出跑粗或底流夾細(xì)的現(xiàn)象幾率,終使旋流器可--的將細(xì)小顆粒篩分。
第二,在旋流器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用平滑的過(guò)渡連接,這有利于內(nèi)部流暢的穩(wěn)定性 旋流器,也降低了內(nèi)部湍流情況的能量損耗過(guò)大,進(jìn)一步提升分離的精度,卻對(duì)與生產(chǎn)加工工藝是個(gè)不小的考驗(yàn)。
第三,將旋流器的通用性能擴(kuò)大,讓多種規(guī)格的產(chǎn)品裝置更換調(diào)整方便的進(jìn)行,以為現(xiàn)場(chǎng)挑換提供便利性,讓后期的維護(hù)工作也變得容易簡(jiǎn)單。
第四,將旋流器的進(jìn)出口能耗損失降低,同時(shí)提高整體的耐磨和耐腐蝕性能,在嘗試多種結(jié)構(gòu)組合體的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)實(shí)用的改造結(jié)構(gòu),又注意減少磨損程度。
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