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鑄件缺陷:擦傷
其他名稱:拉力、拉痕、粘模傷痕。
特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡 港口電纜槽廠商,-時(shí)成為拉傷面。
產(chǎn)生原因:
1、型芯、型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。
2、型芯、型壁有壓傷痕。
3、合金粘附模具。
4、鑄件頂出偏斜,或型芯軸線偏斜。
5、型壁表面粗糙。
6、涂料常噴涂不到。
7、鋁合金中含鐵量低于0.6%。
排除措施:
1、修正模具 碼頭港口電纜槽,-制造斜度。
2、打光壓痕。
3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。
4、修正模具結(jié)構(gòu)。
5、打光表面。
6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。
7、適當(dāng)增加含鐵量至0.6~0.8%。
鑄件:凹陷
其他名稱:縮凹、縮陷、憋氣、塌邊。
特征:鑄件平滑表面上出現(xiàn)的凹癟的部分,其表面呈自然冷卻狀態(tài)。
產(chǎn)生原因
1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,有局部厚實(shí)部位,產(chǎn)生熱節(jié)。
2、合金收縮率大。
3、內(nèi)澆口截面積太小。
4、比壓低。
5、模具溫度太高。
排除措施
1、-鑄件結(jié)構(gòu),使壁厚稍為均勻,厚薄相差較大的連接處應(yīng)逐步緩和過渡 青島港口電纜槽,消除熱節(jié)。
2、選擇收縮率小的合金。
3、正確設(shè)置澆注系統(tǒng),適當(dāng)加大內(nèi)澆口的截面積。
4、增大壓射力。
5、適當(dāng)調(diào)整模具熱平衡條件,采用溫控裝置以及冷卻等。
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