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解決鑄件縮松缺陷的方法 港口電纜槽,-的著眼點就是“熱平衡”。其方法是:
(1)在機床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處 港口電纜槽產(chǎn)品,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的-英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
(2)合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在機床鑄件相對溥壁處,數(shù)時多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液-凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件 青島港口電纜槽,采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多 港口電纜槽供應(yīng),即排氣通暢又起散熱作用。
(3)改變內(nèi)澆道的位置
(4)選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品-重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會取得-的效果,澆畢微震-!
鑄件:凹陷
其他名稱:縮凹、縮陷、憋氣、塌邊。
特征:鑄件平滑表面上出現(xiàn)的凹癟的部分,其表面呈自然冷卻狀態(tài)。
產(chǎn)生原因
1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,有局部厚實部位,產(chǎn)生熱節(jié)。
2、合金收縮率大。
3、內(nèi)澆口截面積太小。
4、比壓低。
5、模具溫度太高。
排除措施
1、-鑄件結(jié)構(gòu),使壁厚稍為均勻,厚薄相差較大的連接處應(yīng)逐步緩和過渡,消除熱節(jié)。
2、選擇收縮率小的合金。
3、正確設(shè)置澆注系統(tǒng),適當(dāng)加大內(nèi)澆口的截面積。
4、增大壓射力。
5、適當(dāng)調(diào)整模具熱平衡條件,采用溫控裝置以及冷卻等。
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