鄭州博威、一段冷煤氣發(fā)生爐、溫州冷煤氣發(fā)生爐

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煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)行不是一個(gè)正常的現(xiàn)象，長(zhǎng)時(shí)間的熱運(yùn)行不但影響煤氣發(fā)生爐煤氣，而且會(huì)對(duì)煤氣發(fā)生爐爐體造成損害，所以當(dāng)煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)這種情況的時(shí)候應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行一下處理：

1) 首先應(yīng)加強(qiáng)操作， 適當(dāng)加大出灰渣量， 使灰層下降到規(guī)定范圍。

2) 適當(dāng)調(diào)高飽和溫度， 使?fàn)t溫逐步下降；

3) 在此基礎(chǔ)上， 適當(dāng)加煤 冷煤氣發(fā)生爐， 重新培養(yǎng)爐內(nèi)層次， 此時(shí)若不去操作， 單純依靠加大飽和溫度的辦法是難以解決熱運(yùn)行狀況的， 因?yàn)闋t內(nèi)總層已提高， 冒火、燒穿現(xiàn)象-， 層次在橫斷面上的阻力不均勻， 應(yīng)該加強(qiáng)操作， 重新培養(yǎng)層次。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障

熱運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。

　　（2）開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。

　　（3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣變差。

　�。�4）灰層增大速度大 雙段式冷煤氣發(fā)生爐，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。

　�。�5）往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害

　�。�1）灰層相對(duì)過高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分，-含量增多。

　�。�2）氧化層溫度過高 冷煤氣發(fā)生爐價(jià)格，超過灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好 冷煤氣發(fā)生爐，有效組分降低。

　�。�3）由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的-，直接危及安全生產(chǎn)。

　　（4）灰渣里含碳量-，促使氣化原料的消耗定額上升。

 

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