鄭州博威、章丘冷煤氣發(fā)生爐、單段式冷煤氣發(fā)生爐

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煤氣發(fā)生爐是以煤炭為原料的一種煤炭氣化設(shè)備，其以水蒸氣與空氣的混合劑為氣化劑通過發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)將煤炭轉(zhuǎn)化為多種可燃煤氣。在發(fā)生爐內(nèi)整個(gè)料層根據(jù)不同的反應(yīng)分為干燥層、干餾層、還原層、氧化層以及灰層，今天恒鑫機(jī)械為大家講解下煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的作用及相關(guān)內(nèi)容。

氧化層也稱之為火層，是煤炭氣化的重要組成。從灰渣中上升進(jìn)來的預(yù)熱氣化劑與煤炭進(jìn)行解除發(fā)生燃燒反應(yīng)并產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量是維持發(fā)生爐正常氣化的-條件，可以這樣說氧化層是發(fā)生爐內(nèi)溫度-的地方。一般來說在不燒結(jié)的情況下，氧化層溫度越高越好，溫度低于灰分熔點(diǎn)80-120攝氏度合適，約1200攝氏度左右。通常情況下，氧化層厚度在150-300攝氏度左右，在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)氣化強(qiáng)度、燃料塊度以及反應(yīng)性能來確定。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障

熱運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象

　�。�1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。

　�。�2）開啟探火孔觀察 單段式冷煤氣發(fā)生爐，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。

　　（3）從探火孔出來的煤氣著火 冷煤氣發(fā)生爐，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣變差。

　�。�4）灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环�(wěn)定，有較多隨灰渣排出。

　　（5）往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害

　�。�1）灰層相對過高，其它層厚度相應(yīng)變薄 冷煤氣發(fā)生爐，還原不充分 雙段式冷煤氣發(fā)生爐，-含量增多。

　�。�2）氧化層溫度過高，超過灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。

　　（3）由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。

　�。�4）灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。

 

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